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壓縮機缸頭裂紋的修復方法介紹

來源:四川寒功制冷設備有限公司|發布時間:2018-07-27| 瀏覽數:載入中...


              六盤水冷庫修建凍庫工程建造廠家貴州寒功制冷設備有限公司昨天為大家介紹了壓縮機機體產生裂紋的原因以及常用的檢測方法。本篇我們接著昨天的內容為大家介紹這些裂紋的修復方法。裂紋的產生小則影響設備的美觀和整體性,大則影響其制冷效率和功耗。下面我們一起來看一下:

              目前我們常用的方法主要是焊接法來修復機體或者缸頭上的裂紋,具體方法和步驟如下:

              1、在裂紋產生在內部的時候,這種情況下其強度非常的高,所以一般就采用焊接的方法來進行修復;在這個過程中有以下幾個需要注意的地方:

              a、在修復的過程中為了防止裂紋的進一步擴大,需要先在裂縫的兩端鉆一個止裂孔,一般6-8mm就可以了。并沿著裂縫鑿出90°左右的一個“V”形坡口,坡口的深度不能超過氣缸壁厚度的三分之二;

              b、為了避免在局部溫度驟變而產生內應力從而造成新的裂紋,在焊接之前一定要先先將其放到加熱爐內緩慢的加熱至暗紅色;
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              c、在完成加熱之后,將工件取出來,放在裝有焦炭的鐵盤內,用石棉板遮蓋好,露出需要焊接的部位就可以了。注意在焊接的時候焊接的部位必須要放置在水平位置,好讓焊汁向低處順利的流動;

              d、焊條材料的選擇應該以含硅量較高的灰口鐵為佳,焊條的直徑一般在3-4mm為佳。由于鑄鐵在熔化的情況下,會不斷的吸收空氣中的氧氣從而被形成的氧化物所覆蓋,因此在焊接的時候,必須要適當的使用焊劑,這樣可以使焊條的加熱端粘到焊接點上,也可以在焊接的地方加熱之后撒上一層薄薄的焊劑;

              e、在完成裂紋的焊接工作之后,為了進一步的減小焊接內應力,應該將工件重新家人至450℃到550℃之間。并保持在這個溫度區間半個小時左右。在將其放入到裝有熱砂的箱子內或原加熱爐內一同自然冷卻。這個過程一般需要保持在8-10個小時左右。再用電焊條焊接鑄鐵零件時,鑄鐵會發生冷硬的情況,造成機械的加工比較困難。而且焊接處還容易出現不夠嚴密的情況。所以電焊更多的適用于振動不大,以及加工精度要求不高的地方;

              六盤水冷庫修建凍庫工程建造廠家貴州寒功制冷設備有限公司關于壓縮機缸頭裂紋修復的方法就為大家介紹到這里了。明天我們繼續介紹其他的相關內容。

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